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双象榨油机 6YL-125螺旋榨油机 花生榨油机 大的榨油机 榨油设备

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最后更新: 2019-02-10 03:33
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    1、工作原理:???榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。???因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易析```````榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成:见图(一)双象榨油机结构三.机器的安装:榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。四.机器的润滑:1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二序号NO润滑部位lubication油脂种类lubicate加油周期Time span换油周期Lubicate eplacement peiod1调节螺栓Adjusting bolt20号机械油Mechanical oil NO.20每班2次1-2time/day2伞齿轮Bevel gea20号机械油Mechanical oil NO.20每班2次1-2time/day3轴承座套Beaing bush20号机械油Mechanical oil NO.20每班2次1-2time/day4齿轮箱Geabox20号机械油Mechanical oil NO.20首次加油12kg六个月5各滚动轴承beaing润滑油Gease每年一次五.机器操作:(一)开机前的要点:1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.六、螺旋榨油机一般故障及其排除方法序号故障产生原因排除方法1突然停车,榨螺轴卡死。1. 新机初榨,没通过磨合大量投料入榨。2. 饼的厚度太薄,榨膛压力增大。1.按说明方法操作,经常注意机器的声音及电流强度的大小。2出油过底1. 油料水分不合适。2. 榨膛温度 低。3. 条排,圆排间隙不符合要求。4. 零件磨损。1. 按说明书操作。2. 松或紧动压紧螺母,使其少量出渣,流油畅通。3入料斗存油(返油)1.圆排条排过紧。2.油料含油过多,饼出的太薄。1.松动压紧螺母使其流油畅通。2.调节出饼厚度,将饼加入榨膛把油冲出。4饼代油斑1. 油料水分过多。2. 圆排间隙过小。3. 零件磨损。1.按说明书操作。2.松动压紧螺母加大圆排间隙。3.更换新零件。5油质暗褐而绸1. 榨膛温度低。2. 油料杂质过多。3. 油料过干或发霉。1. 按说明书操作2. 筛选油料。6产量低1. 压榨未经脱绒的棉籽,绒长易于搭桥,缠轴。2. 榨膛,榨螺不光滑。3. 油料含水分过多。4. 出饼口间隙过小。5. 棕螺磨损。1. 棉籽脱绒或经筛选。2. 在更换新件后要进行一段时间的磨合使榨螺光滑。3. 按说明书操作。4. 更换新零件。7不入料1. 含油多的油料返油。2. 油料太湿(尤其是棉籽)1. 按说明书操作。2. 棉籽要脱绒。8严重冒渣1. 条排,圆排间隙过大。2. 榨膛压力过大。3. 零件磨损。4. 油料太干。1. 按说明书操作。2. 更换新件。

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